氟橡胶密封圈一旦被加热到300度以上的高温，即使在冷却后处理也会有危险，因此不可直接对皮肤的任何接触。
如果需要处理曾经受过高温的氟橡胶密封轴承，应遵守以下安全注意事项：
(1)在整个拆卸过程中要佩戴护目镜、防护手套和合适的呼吸器具;
(2)将拆下的密封圈放在密封的塑胶容器中，并在容器上面标记“腐蚀材料”;
(3)严格遵照材料安全说明书中的安全注意事项。
如果不慎接触到曾经受过高温的氟橡胶密封圈，应用肥皂和大量的清水洗手或以大量的水冲洗眼睛，并立即看医生。如果吸入氟橡胶释放出的有害气体，必须立即到医院就医。
密封面是阀门z关键的工作面，密封面质量的好坏直接影响着阀门的使用寿命，面密封面的材料又是保证密封面质量的重要因素。因此，选择阀门密封面材料时应考虑如下因素：
1.耐腐蚀。“腐蚀”即密封面在介质作用下，表面受到破坏的过程。如果表面受到这种破坏，密封性就不能保证，因此，密封面材料必须耐腐蚀。材料的耐腐蚀性主要取决于材料的万分及其化学稳定性。
2.抗擦伤。“擦伤”即密封面相对运动过程中，材料因摩擦而引起的损坏。这种损坏必然引起密封面的破坏，因此，密封面材料必须具有良好的抗擦伤性能，尢其是闸阀。材料的抗擦伤性往往是由材料内部性质决定的。
3.耐冲蚀。“冲蚀”即介质高速流经密封面时，使密封面遭到破坏的过程。这种破坏在高温、高压蒸汽介质中使用的节流阀、安全阀更为明显，对密封性破坏影响很大，因此，耐冲蚀亦是密封面材料的重要要求之一。
4.应有一定的硬度，并在规定工作温度下硬度下发生大的下降。
5.密封面和本体材料的线膨胀系数应该近似，橡胶密封圈，这对镶密封圈的结构更为重要，以免高温下容易产生额外的应力和引起松动。
6.在高温条件下使用，要有足够的抗yang化、抗热疲劳性以及热循环等问题。
在目前情况下，要找到符合上述要求的密封面材料是很难做到的，只能根据不同的阀类和用途，重点满足某几个方面的要求。例如，橡胶密封圈定制，在高速介质中使用的阀门应特别注意密封面的耐冲蚀要求；而介质中含有固体杂质时则应选择硬度较高的密封面材料。
在设计合理，加工精良，装配完好、转速较高时，迷宫密封效果很好。但在实际应用中，因此而产生的泄漏却很多，分析其原因主要有：
1、密封副(如轴和轴承压盖)配合间隙太大，而此间隙与密封效果成反比。配合面粗糙，橡胶密封圈供应，明显的螺旋状车刀痕在有些情况下也加大了泄漏趋势。
2、轴承室内润滑油注入量太多，其溢出压力超过了密封阻力。
3、油窗或油位计安装位置有误，橡胶密封圈批发，误导了人们对油室内润滑油量的正确判断。
4、运转中油温的升高使其粘度降低，增加了泄漏的可能。
5、回油槽或回油孔尺寸偏小，或受到其它障碍，使被阻滞的液体不能顺利返回而造成泄漏。
橡胶密封圈定制-橡胶密封圈-恒耀密封有限公司(查看)由佛山市恒耀密封有限公司提供。佛山市恒耀密封有限公司是从事“LNG密封圈,四氟骨架油封,泵阀及激光头密封件,泛塞封弹簧”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：覃裔峰。同时本公司还是从事V型泛塞封弹簧，O型泛塞封弹簧，S型泛塞封弹簧的厂家，欢迎来电咨询。
