密封垫的选用原则是，对于要求不高的场合，可凭经验选取，不合市时再更换。但对于那些要求严格的场合，橡胶密封圈批发，例如易bao，有毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备，反应罐和输送管道系统等，则应根据工作压力，工作温度，密封介质的腐蚀性及结合密封面的形式来选用。
一般来说，在常温低压时，选用非金属软蜜密封垫;中压高温时，选用金属与非金属组合密封垫或金属密封垫;在温度，压力有较大的波动时，选用弹性好的或自紧式密封垫;在低温，腐蚀性介质或真空条件下，应考虑具有特殊性能的密封垫。这里需要说明的是法兰情况对垫片选择的影响。
O型圈动态密封和静态密封的区别详解O型圈动态性密封性和静止密封性的差别
填料密封
依据工作中压力，填料密封又可以分成中低电压填料密封和髙压填料密封。中低电压填料密封常见材料过软，垫片较宽的垫密封性，髙压填料密封则用原材料偏硬、触碰总宽较窄的金属材料垫片。
动密封性
按密封件与其说作相对速度的零度件是不是触碰，可以分成容栅密封性和非接触式密封。
一般说来容栅密封性的密封性能好，但受磨擦、损坏限定，适用突面线较低的场所。在容栅密封性中按密封件的触碰部位又可分成圆上(切向)密封性和内孔密封性。内孔密封性又称之为机械密封。非触碰动密封性有迷宫密封驱动力密封性等。
前面一种是运用液体在空隙间的节流阀效用限漏，泄露量比较大，通常用在级间密封性等密闭性;规定不高的场所。驱动力密封性有离心式密封性、浮环密封、螺旋式密封性等，是靠驱动力元器件造成拉力相抵密封性两侧的压力差以摆脱泄露，它有很高的密闭性，但耗能大，且难以获得髙压头。挥卡触式密封性，荆州橡胶密封圈，因为突面不直接接触，启动输出功率小，使用寿命长。
查所有液压控制元件，尤其是调速元件均没发现任何问题。更换了部分调速阀，橡胶密封圈定做，故障仍未消除。后经过拆检油缸发现活塞“O”形密封圈严重磨损，使油缸两腔液压油互窜所致。分析其原因，由于“O”形密封圈磨损后，油缸有杆腔与无杆腔间隙增大互通，橡胶密封圈生产商，当关闭调速阀3或截止阀2时，就等于切断了油缸有杆腔的回油路。
从理论上讲，压力油进入油缸无杆腔时，在活塞上形成一个推力F无，使活塞产生向有杆腔移动的趋势，因为油缸有杆腔回油关断，腔内油液迅速形成背压，使活塞两端受力平衡而静止不动，此时F有=F无，而无腔油液压力因活塞受力面积不同而不同，即P有gt;P无。在实践中，因油缸两腔形成间隙互通，油缸腔内压力油有从高压区向低压区流动的趋势，流动一产生，腔内压力P有降低，P无升高，作用在活塞两端的推力F无gt;F有，活塞失去平衡向有杆腔移动寻觅新的平衡点。如此往复，活塞一直移动到有外力阻挡才能停止。上述现象的产生给机床的维修工作带来了很大影响，更换油缸活塞“O”形密封圈后，机床故障消除，运行恢复正常。
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