如何减小密封圈的非均匀磨损？
液压油缸渗油状况
针对油压缸而言，液压油泄露是普遍的常见故障。据相关材料统计分析，油压缸渗油常见故障占工程项目设备故障的30%上下。 三通接头密封性不紧、缸套损坏、液压油环境污染等都是造成液压油缸渗油，液压油缸渗油会严重影响机器设备的稳定性、可靠性和使用期限，需立即找到根本原因并清除泄露常见故障。
在动密封性设备中，磨擦与损坏是O型密封圈毁坏的主要影响因素。损坏水平主要是在于滑动摩擦力的尺寸。当液态压力细微时，O型密封圈滑动摩擦力的多少在于它的预缩减量。当工作中液态承担压力时，滑动摩擦力随着工作中压力的提高而扩大。在工作中压力低于20MPa的情形下，类似地呈线型关联。压力超过20MPa时，伴随着压力的提升，O型圈与金属表层触碰总面积的提升也慢慢迟缓，滑动摩擦力的提升也相对应迟缓。在通常情况下，O型密封圈的使用期限伴随着液态压力的上升可能类似的呈平方米关联而减少。滑动摩擦力的提升，橡胶密封圈供应，促使转动或反复运动的轴与O形密封环中间造成很多的滑动摩擦热。因为大部分O型密封圈全是用塑胶做成的，橡胶密封圈哪家好，传热性偏差。因而，磨擦热便会造成硫化橡胶的衰老，造成O型密封圈成效，毁坏其封口特性。磨擦还会继续造成O型密封圈表层损害，使缩小量减少。
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